木片机体的设计改变了原有的松散框架结构，大大提高了机体的强度，延长了其使用寿命。钢板金属材料焊接后采用充分的振动，明显消除了整机加工后自然变形的程度。传动部分将原来的皮带传动改为齿条传动，克服了行走速度不均匀的缺点，保证了可靠性和稳定性。改变木片机磨头的摆动和旋转角度摆动旋转角大于90°原设计使上下:工件和砂轮更换更加方便快捷。磨头采用自动进刀设计，提高了自动化程度。有效节省了必要的人力和时间，提高了操作人员的劳动程度。然而影响木片机锋利的因素也有很多。
　　1.磨料成分对磨刀的影响。
　　磨料中金刚砂过多。刀刃口刮起一层厚厚的金刚砂,容易磨损,朋不易磨削。研磨剂中金刚砂过少，木片机刀片不易磨锋利，刀片研磨时间长，易退火变形。
　　2.磨刀时操作方法对磨刀的影响。
　　(1)压力不均匀，使刀片偏磨,刀月各齿的锋利度不一致。摆动刀片时，压力不均均会使刀片凸起。
　　(2)压力过大，易引起刀片退火，缩短刀片寿命。
　　(3)压力太小,不能顺利贴合在磨刀盘上，容易产生偏磨、打齿和中间凸起。
　　(4)摆动速度过快;容易刮掉磨料，容易打断刀齿，不易掌握木片机刀片的平衡，导致压力不均匀,容易产生偏磨和中间凸起。
　　(5)摆动速度过慢,加速刀片磨损，缩短刀片使用寿命，容易引起刀片退火。
　　(6) 磨刀行程短，磨刀片不锐，会使磨刀盘中间迅速凹陷，缩短磨刀盘的使用寿命。因此，磨刀行程应尽长。

　　只有正确使用和保养木片机，才能保证它的锋利。